pe波紋管呈現(xiàn)斑點(diǎn)的緣由和處理方法
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cc212.cn | 發(fā)布時(shí)間:2023年02月09日
福建pe波紋管在消費(fèi)過(guò)程中假如操作不當(dāng),會(huì)呈現(xiàn)各種不同的影響管材運(yùn)用或質(zhì)量的問(wèn)題,形成這種問(wèn)題的緣由有很多種,可能是由于操作人員的技術(shù)不成熟、原料緣由以及機(jī)器設(shè)備毛病等緣由形成的。今天著重向大家引見(jiàn)下形成pe波紋管呈現(xiàn)斑點(diǎn)的緣由以及處理方法。
1.由于定型套冷卻水道梗塞招致水量不勻而形成有規(guī)律的麻點(diǎn)散布,這種狀況下應(yīng)清洗調(diào)理流道孔隙,以確保冷卻水的勻成膜,從而防止麻點(diǎn)呈現(xiàn)。
2.由于機(jī)頭或機(jī)筒中原料加熱時(shí)間過(guò)長(zhǎng),機(jī)頭和螺筒不清潔或加工溫度太高或螺桿損傷都容易產(chǎn)生老化料,擠出時(shí)構(gòu)成大的麻點(diǎn)而成凹洞,特別是在添加回用料時(shí),這種狀況應(yīng)在停機(jī)1.5小時(shí)左右停加粉碎料,若停機(jī)后4小時(shí)不開(kāi)機(jī)應(yīng)疾速將溫度降到150-200℃內(nèi),較大限度的降低原料的合成水平,還應(yīng)留意檢查加工溫度能否順應(yīng)擠出請(qǐng)求。
3.pe波紋管的冷卻水量不平均形成pe波紋管材外表麻點(diǎn),Φ315以上各種規(guī)格管材或多或少都存在此類(lèi)現(xiàn)象,緣由是隨口徑的增大,定型套受冷卻水散布受重力影響越大,所需冷卻水量越大,構(gòu)成完好水膜越艱難,應(yīng)調(diào)整各進(jìn)水管的水流量,恰當(dāng)增大上部水流量或增大冷卻效果差的部位的水流量。
4.假如原料中存在難以塑化的雜質(zhì)時(shí),是會(huì)產(chǎn)生麻點(diǎn)的,并且這類(lèi)麻點(diǎn)較大的話(huà)是能夠看出麻點(diǎn)中部的雜質(zhì)成分的,消費(fèi)pe波紋管時(shí)需進(jìn)步加工溫度或改換原料。
5.假如原料濕潤(rùn),管材外表會(huì)產(chǎn)生小氣泡,定型后便構(gòu)成麻點(diǎn),這時(shí)察看這類(lèi)麻點(diǎn)能夠發(fā)現(xiàn),在擠出的反方向上有拉伸構(gòu)成的小尾巴,這時(shí)就需求對(duì)原料烘干處置。
6.水量太大形成管材外表麻點(diǎn),這種狀況主要發(fā)作在孔式定型套上,由于定型套內(nèi)部流道不分區(qū),水由重力作用下局部水壓較大,水量較多,而上部水量較小,管材外表較軟,形成水壓大的中央呈現(xiàn)麻點(diǎn)。